11月29日，宝鸡热电厂脱硫系统真空皮带脱水机改造工程顺利结束，经过试运行，达到额定出力，脱水效果良好，移交投入运行，为该厂“保发电、保供热、保冬奥”期间脱硫系统安全运行提供可靠保障。

该厂原真空皮带脱水机自建厂投运至今，已超出设备设计寿命，经常会出现跑浆漏浆，滤布堵塞，石膏含水率高等问题，影响着脱硫系统的安全运行，石膏品质差影响销售。针对这一技术难点，改厂决定以“换新不换型，勤调勤优化”为设备改造原则，成立由脱硫专业、环保检修与厂家三方组成的质量攻关小组，利用机组大修系统停运的有利窗口期，加班加点开始步入设备改造阶段。

在改造阶段，为有效延长设备使用寿命，该厂对易腐蚀垮塌的设备机架进行防腐处理和加固工作；针对滤布易堵塞造成的设备连续运行能力弱等问题，在滤布材料选取上也由原来聚丙烯材料换成了耐高温，耐腐蚀，抗拉力强，耐磨性好的聚酯材料；对胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区等参数按照工况进行数次调试后，形成了一套规范化的设备运行参考标准，逐步将设备优化调整至最佳状态。

皮带脱水机可以通过控制脱水时长，延长废水系统投运时间，有效防止浆液污染造成的系统故障。石膏产出设备也恢复为圆盘脱水机+真空皮带脱水机双台运行模式，极大提升了副产物的产出效率与系统整体可靠性。

本次改造不仅让设备满足了各项技术指标要求，消除了保供期间设备单侧运行的安全风险，也提高了石膏品质和销量，为企业带来可观的经济效益，切实用实际行动践行了“大干一百天、争作新贡献”的号召。